家具中應用塑料制品例子十分普遍，而材料類別也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料適應范圍不同。
ABS：俗名工程塑料，可用于連接件、座椅背、座板，它是塑料中能進行電鍍（水鍍）主要原料。
PP：俗名聚丙烯，用于五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點：耐磨性差、表面硬度低。
PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封邊件、插條件。它適應于擠出成型，同時PVC材料屬塑料件中不燃材料，加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好。
PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手（發泡）配件。
POM：俗名賽鋼。主要用于耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差。
PA：俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點：耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長，個別型號如PA66耐高溫達2200，缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。
PMMA:：有機玻璃（俗稱亞加力）。塑料中有五種透明材料，而PMMA是其中一種透明度，工件切割時有醋酸味，加工變形容易，用開水浸泡能整形變彎。缺點：表面易劃傷，硬度偏低，彎曲時容易龜裂，價格比ABS高20%以上。
PC：俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料，表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好（即不怕陽光照射）。家具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點：價格成本高，比PMMA高約40%左右。
辦公家具是一家從事高品質、率、重管理、重銷售及設計、制造、銷售和服務于一體的現代化辦公家具。生產設備均采用意大利等國先進生產設備及技術，選用優質原材料進行加工生產。
商品的質量保證僅僅有國家標準是不夠的，作為具體的執行方——各品牌商戶角度來看，嚴格按照國家標準來進行產品檢測，也是保證家具市場高品質產品的重要保證。
購置的辦公家具主要還是要看材質和工藝的好壞，不如一起來看看吧!
一、外觀質量板材家具用刨花板、中密度纖維板和其他纖維板作為基材，外觀三聚氰胺、 PVC、材料薄木和紙紋等單板，仿木紋圖案的形狀清晰自然，光滑平整，具有良好的視覺和感覺。選擇主要取決于表面劃痕的外觀、縮進、冒泡、脫膠剝離和膠水痕跡等缺陷，木紋圖案自然光滑，沒有技術感;對稱的家具，更注重板子的顏色、紋理的一致性和諧度讓人覺得對稱的板子就像是一塊材料。
二、優質板材辦公家具是在生產過程中制作的，通過切割鋸片、裝飾邊條、將面板組合在一起。其生產質量主要取決于切割鋸的質量，側面、表面裝飾質量和板端口質量。由板式家具制成的面板與切割鋸中的面板部件具有平直度。角度有質量要求。通常，片材的切割鋸技術在每米0.01毫米內，并且在鋸后面切割片材的精度。
三、結束邊緣質量，劃痕、沖突、鋸齒狀鋸齒等鋸齒缺陷也會影響板材家具質量的外觀。側面、表面裝飾主要取決于裝飾部件上的橡膠涂層是否均勻，粘接是否牢固。組件是否平滑光滑，組件、門板、抽屜面板的側面板和可見部分的另一個下端部分是密封的，裝飾薄板邊緣沒有粘連標記。裝配主要取決于孔是否精致。它干凈整潔。安裝后，連接器牢固。連接T型槽后，平面與端面之間沒有間隙，有沒有松動。
