俗話說民以食為天、病從口入，可以看出食品的衛(wèi)生是多么的重要，而要保障食品的衛(wèi)生，食品凈化車間的建設*，有了食品凈化工程車間，我們還必須做到：一是控制生產人員的規(guī)范化操作;二是控制外部環(huán)境污染(要建立相對較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問題產品原料。 食品凈化車間面積應與生產相適應，布局合理，排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。 車間內墻壁、天花板和門窗使用、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。 車間內的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用、耐腐蝕、不生銹、易清洗、堅固的材料制作。 應當在適當的地點設足夠數量的洗手、、干手設備或用品，水應當為非手動開關。根據產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。 無塵凈化車間在食品行業(yè)發(fā)揮了重大作用，所以說生產環(huán)境對產品質量的影響是巨大的。要建立相對獨立的食品凈化車間，控制產品生產空間源頭化的污染，才能提高產品質量，創(chuàng)造經濟效益。
新鮮空氣,新技術.食品凈化工程是指專業(yè)以空氣凈化工程,潔凈室工程裝修,潔凈空調機組系統(tǒng)安裝、潔凈空氣過濾系統(tǒng)安裝、潔凈車間機電安裝、潔凈室地板安裝等為主要業(yè)務的、取得正規(guī)營業(yè)執(zhí)照、且其經營范圍具有潔凈室或者凈化廠房裝修、環(huán)保工程、機電安裝范圍之類的公司我們稱之為凈化工程公司. 食品凈化工程以先進的技術,優(yōu)良的售后,服務于客戶.從客戶的立場出發(fā),選擇合理,經濟切合實際的方案,致力于,國內先進的技術理念,將其帶入中國市場,為客戶營造一個可靠的工作環(huán)境,為我國的空氣凈化技術作出應有的貢獻.售后服務保證,前線時刻準備. 食品凈化工程地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,表面密實,無起沙,空鼓,裂縫,顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫,在滿足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨,耐洗刷,防塵，防滑,性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致.通風空氣凈化設備,無塵車間設計,按照規(guī)范要求,設計一送回風系統(tǒng),機房設在廠房頂側根據實地情況,可采用單元式凈化系統(tǒng),不用設機房,各送回風循環(huán)風管在技術夾層內與空調機組連接成系統(tǒng),送回風管道采用鍍鋅鋼板,經風閥軟連接,鍍鋅鋼板風管現場制作.照明,潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈,設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制,室內照明均采用密閉照明燈組,插座盤均采用嵌入式,室內無明線敷設,凈化工程,凈化彩鋼板,凈化空調,無塵車間凈化,通風管道.合理的結構,專業(yè)講述.
設備的核心知識,無塵凈化車間換氣次數,很多凈化車間都是通過維持空氣流量來保持清潔度和顆粒數.在保持潔凈度的前提下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本，換氣次數降低20%就可以使風機的尺寸降低50%。 無塵凈化車間凈化工程的冷凍系統(tǒng)通常會設計成可以承受zui大負荷,而不管zui大負荷發(fā)生得是否頻繁.流程中處于冷凍循環(huán)的冷凍水溫度,由只占一小部分的熱負荷來確定,這只是眾多情況中的少數.這很可能會造成冷凍能力過剩,在負荷不足的情況下效率低下. 無塵凈化車間馬達效率,凈化工程潔凈室的電能大部分都是由馬達消耗的。適當地提率,調節(jié)尺寸后.其經濟效果多半是不錯的.效率增加幾個百分點,利潤就會相應增加.的馬達,花費并不多.在改變馬達的尺寸之前應先盡量減小負荷,在輸出量變化時,利用變速驅動可以提高操作效率.變速驅動冷凍機可以省去大量能量和金錢。在購買新冷凍機時，購買變速驅動冷凍機是劃算的，使用變速驅動冷凍機可降低能耗，同時讓其他冷凍機可靠運行.更多相關知識,可以與本公司.
近年來，隨著人們生活環(huán)境的改善，新的建筑和裝飾材料進入了住宅和公共建筑，而相對封閉的現代建筑對室內空氣污染日益突出，嚴重危害人類健康，引起了社會的廣泛關注。無塵凈化車間潔凈室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照30分鐘以上，，并打開超潔凈平臺進行吹掃。手術結束后，應及時清理干凈，再用紫外線燈照射20分鐘。所有帶有活的物品必須后才能在水下清洗。嚴禁污染下水道。 無塵凈化車間潔凈室內一定潔凈度下氣流速度的確定，隨潔凈室用途等具體情況而異，它不僅受室內發(fā)塵量及過濾器效率還受其他因素影響，就工業(yè)潔凈室而言，影響無塵凈化車間潔凈度及選擇氣流速度的因素主要是： (1)室內氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層； (2)室內污染源：建筑物組件、人員數量及操作活動、工藝設備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據具體情況而異，變化很大； (3)自凈時間(恢復時間)的控制要求：潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設備的移動等都會造成潔凈度的惡化，恢復到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度;對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內(惡化的潔凈度下)，對產品生產的質量及成品率影響的承受能力。 1、潔凈室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應停止使用。 2、無塵車間凈化工程嚴格執(zhí)行無菌操作，防止微生物污染;操作人員進入室內前應先關掉紫外燈。 3、無塵車間凈化工程應定期用適宜的液清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。 4、凈化工程應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。