眾所周知，首飾鉑金含量約在九成以上，其中金鈀含量及賤金屬含量較高，有些常含銠銥。雖說有許多方法都可以將此類鉑金提純到99.99%鉑金，但許多方法不是速度慢就是成本高，或是回收率低或是污染嚴(yán)重，都難以推廣和接受！
在此類鉑金萃取提純時(shí)，經(jīng)典的方法是只萃取金、鈀（鈀很難用沉淀方法除盡，萃取可完全除盡！），再用水解方法除去其他金屬雜質(zhì)，該方法工藝簡(jiǎn)單，指標(biāo)可靠，成本極低，回收率高，污染小，可能成為該類鉑金提純精煉的主流。
濕法冶金方法可獲得高品位及高回收率的Au，Ag等貴金屬.對(duì)Cu，Zn等有色金屬的回收效果也很好，而且處理費(fèi)用低。但存在以下問題：
①不能直接處理復(fù)雜的電子廢棄物；
②貴金屬的浸出劑只能作用在暴露的金屬表面，當(dāng)金屬被覆蓋或被包裹在陶瓷中時(shí)回收效率低；
③浸出液及殘?jiān)哂懈g性和毒性，容易造成更為嚴(yán)重的二次污染。
隨著蒸發(fā)技術(shù)的發(fā)展，MVR蒸發(fā)技術(shù)是利用蒸發(fā)自身產(chǎn)生的二次蒸汽，利用蒸發(fā)自身產(chǎn)生的二次蒸汽，利用高能效的蒸汽壓縮機(jī)壓縮，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。
利用MVR技術(shù)在貴金屬?gòu)U水處理中進(jìn)行預(yù)處理和深度處理工藝，以達(dá)到貴金屬回收的目的。
