鉑族金屬的回收工藝通常是對催化劑進(jìn)行“全溶”，即用王水或混合酸(加氧化劑)把載體和鉑族金屬全部溶解，濾去不溶渣，然后用離子交換樹脂從溶解液中分離/富集金屬。由于鉑族金屬在氯化物溶液中易形成[MClx]n-的穩(wěn)定配合物，因此通常采用陰離子交換樹脂吸附貴金屬絡(luò)合離子，一些螯合樹脂也對貴金屬離子有較好的親和力。
銠催化劑的回收
離子交換技術(shù)在銠催化劑回收方面主要用于將Rh從Pt、Pd、h以及其他堿金屬中分離。具有雙電荷的配陰離子PdCl42-、PtCI62-、PtCl42-和IrCl62-則能被陰離子交換樹脂所吸附。而IrCl63-和RhCl63-與陰樹脂的結(jié)合能力較弱。Rh-Cl配陰離子通過NaOH沉淀，在稀酸中再溶解可以定量的被水解成六水合配陽離[Rh(OH2)6]3+，顯然Rh配陽離子完全不被陰樹脂吸附。因此，利用所帶電荷符號的差異，成功地應(yīng)用離子交換法分離和精制銠。
穩(wěn)定性。是指催化劑在使用過程中保持其活性及選擇性不變的能力，通常以使用壽命來表示。催化劑的良好性能不僅取決于活性金屬的固有特性(原子的電子結(jié)構(gòu)等)，而且取決于其結(jié)晶構(gòu)造、粒子大小、比表面積、孔結(jié)構(gòu)及分散狀態(tài)等因素。此外，助催化劑及載體對催化劑的性能也有重要影響。
制備方法
不同類型的催化劑有不同的制備方法。均相催化用催化劑的制備主要是用化學(xué)法獲得所需化合物及有機(jī)絡(luò)合物。多相催化用無載體催化劑(如Pt-Rh網(wǎng))的制備是先用火法熔煉制成合金，然后經(jīng)拉絲、織網(wǎng)而成。載體催化劑的制備較為復(fù)雜，一般是將載體原料經(jīng)配料、成形、燒成等工藝過程加工成一定形狀(如球狀、柱狀、蜂窩狀)，然后用浸漬法加載貴金屬活性組分及助催化劑，后經(jīng)還原焙燒而成。
