廢舊易拉罐再生粉碎成粉
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形。可單機作業一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。
重介質選礦法
即利用重介質重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，使廢鋁浮在介質上面，而重有色金屬沉在底部，達到分離之目的。但技術之關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質，這種介質決不是水或其他液體，肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復運動，廢鋁即浮在介質的上面被分開。
在工業用的結構金屬中，鋁的可回收性是的，再生效率也是的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除了某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產品在其使用期間基本不被腐蝕，幾乎可以得到全部回收。且再生鋁的實際生產能耗不超過電解鋁能耗的5%。所以回收與再生廢鋁是一項效益巨大的節能工程。從2013年美國地質調查局發布數據顯示，美國2012年再生鋁量340萬噸，其中53%來自生產過程產生的廢棄邊角料，47%來自含鋁的廢棄品；再生鋁制品占整個鋁消費市場總量的35%。
目前，行業內領軍企業上海新格集團公司年產能已達65萬噸。預計到“十二五”期末，我國再生鋁行業將培育出一批規模大、技術裝備先進的企業，再生鋁產量將達到580萬噸。
再生鋁消耗能源低，汽車行業發展平穩，支撐再生鋁需求，行業發展程度低，前景廣闊。隨著國家對于再生鋁行業的扶持，其行業發展的優勢也會更加明顯的體現出來。而下游汽車業平穩的發展，對再生鋁需求支撐也較明顯，總體上來講，再生鋁行業發展的前景較樂觀。
