拋物選礦法
利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據此種原理制造的設備已在國外采用，國內正處于研究階段。
近幾十年來，鋁廢雜料的回收量飛速增長，鋁二次資源在整個鋁工業原料中的比重也越來越大。從1950年開始直到今天，再生鋁產量逐年遞增,發達國家原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。一些發達國家如美國再生鋁的年均增長率為6.2%，遠遠高于同期原鋁的0.1%的增長。2000年度，全世界生產再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產量的33%。其中美國93%，法國59%，德國89%，日本的再生鋁產量更是原生鋁的186倍。
在工業用的結構金屬中，鋁的可回收性是的，再生效率也是的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除了某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產品在其使用期間基本不被腐蝕，幾乎可以得到全部回收。且再生鋁的實際生產能耗不超過電解鋁能耗的5%。所以回收與再生廢鋁是一項效益巨大的節能工程。從2013年美國地質調查局發布數據顯示，美國2012年再生鋁量340萬噸，其中53%來自生產過程產生的廢棄邊角料，47%來自含鋁的廢棄品；再生鋁制品占整個鋁消費市場總量的35%。
我國是世界上的鋁生產和消費國之一,但由于受到節能減排、資源緊缺等因素的制約，使得其發展也陷入瓶頸期。而再生鋁由于其環保性也越來越受到人們的關注。
中國再生鋁產業起步較晚，70年代后期才初步形成雛形，但當時工業基礎薄弱，再生鋁發展規模不大。直到上世紀80年代，在鋁需求旺盛拉動下，中國再生鋁企業紛紛上馬，數量眾多的小型再生鋁廠和家庭作坊式企業如雨后春筍飛速成長。90年代以來，外資進入中國再生鋁行業，廢雜鋁進口數量和再生鋁產品出口規模也逐年擴大，中國再生鋁產業開始加快了與國際再生鋁產業接軌步伐。
