廢舊易拉罐再生粉碎成粉
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形。可單機作業一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。
廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料，投入鋁粉專用粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調，經造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。前三道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時可加工200～300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦，每小時可分切60～80千克。
鋁合金的應用已深入工農業，生活的各個領域。而其因性能不同成分極不相同，這對回收、再利用帶來極大困難。為了用盡量少的成本費用再生鋁，保證再生鋁的質量使其再用于各需要領域，對回收廢鋁的分類將是極端重要的。必須嚴格區分廢鋁的質量，包括品種、牌號、制品性質等。混雜的廢料如果不加以分類清理、篩選而盲目重熔，則不僅使產品只能降級使用，甚至可能因無法使用而變成垃圾。為此，各先進工業國家都制訂了相應的廢鋁標準或專業標準。 ；
我國是世界上的鋁生產和消費國之一,但由于受到節能減排、資源緊缺等因素的制約，使得其發展也陷入瓶頸期。而再生鋁由于其環保性也越來越受到人們的關注。
中國再生鋁產業起步較晚，70年代后期才初步形成雛形，但當時工業基礎薄弱，再生鋁發展規模不大。直到上世紀80年代，在鋁需求旺盛拉動下，中國再生鋁企業紛紛上馬，數量眾多的小型再生鋁廠和家庭作坊式企業如雨后春筍飛速成長。90年代以來，外資進入中國再生鋁行業，廢雜鋁進口數量和再生鋁產品出口規模也逐年擴大，中國再生鋁產業開始加快了與國際再生鋁產業接軌步伐。
