粉末泵采用了全新的氣路誘導分配技術，實現(xiàn)了氣動馬達供氣與粉體流化氣路的分離。可根 據(jù)粉體的流動性差異來設置流化氣的壓力（1.5-5.5bar）。堆積密度小、易流動的粉體可設置較低的流化氣 壓，可達到節(jié)約能耗的目的，同時也降低了空氣釋放組件的負荷?？筛鶕?jù)輸送量來設置的氣動馬達供氣壓力為 （2.0-3.8bar）。
粉泵其實是用了流體力學里的文丘里原理，當流體過阻擋物時，端口氣壓較低，產生吸附作用導致其流動。當氣體或固體粉末在文丘里管里面流動時，在管道的窄處，動態(tài)壓力達到值，靜態(tài)壓力達到小值。氣體（固體粉末）的速度因為涌流橫截面積變化的關系而上升。整個涌流都要在同一時間能經(jīng)歷管道縮小過程，因而壓力也在同一時間減小。進而產生壓力差，這個壓力差用于測量或者給流體提供一個外在吸力，將其輸送至噴槍處。
無死點運行，即使在進氣壓力很低的情況下也能工作。
密封性好，粉體全程無泄漏，可以盡量避免操作工人與粉料接觸。
設計有氣流誘導系統(tǒng)，防止出現(xiàn)粉末填滿泵腔的可能性。
流化氣體和泵的馬達驅動氣體可以分離，避免物料和空氣接觸氧化、潮解；流化氣體可單獨作進一步凈化干燥處理（與粉料接觸），也可以使用其它氣體（如氮氣等惰性氣體）。
靜電噴涂的粉泵，包括進料桿、基殼、驅動裝置，多個所述進料桿的傳動端與所述基殼的后端壁轉動連接且多個所述傳動端伸出所述后端壁與所述驅動裝置聯(lián)動，使得所述驅動裝置能夠同時驅動多個所述進料桿以相同的角速度轉動。
