回收的廢鋁大多回收再熔，鑄造成再生鋁錠，或直接改造利用少量廢鋁。預處理后的廢鋁在爐內熔化。精煉和調整合金成分通常在反射爐和電爐中進行。爐內有兩個房間(預熱室和熔煉室)。精煉是熔化的重要環節，包括熔化鋁或合金表面的熔化劑覆蓋，避免鋁被空氣氧化，進入液體進行攪拌，促進混合物和氫分離。精煉氣體包括氯、氮、氫等混合氣體。
廢鋁回收公司告訴您，廢鋁回收預處理后，部分廢鋁冷加工成粉狀鋁，另一部分采用重介質選礦法和拋物線選礦法。廢鋁應干燥以去除水、潤滑劑、油等。在回收和熔化之前。一般來說，可以選擇反向干燥箱和箱式干燥箱。廢氣燃燒室和除塵器安裝在現代干燥生產線上，以凈化廢氣和廢水。
銅等重有色金屬密度大于鋁，采用鋁密度小于其他重有色金屬的原理，使廢鋁浮在介質上，重有色金屬沉在底部，達到分離的目的。但技術的關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質，這種介質不是水或其他液體，當然是一種流體。流體在工作時做往復運動，廢鋁浮在介質上分開。
國內廢鋁預處置技術仍然非常簡單落后。即使在大型再生鋁廠，廢鋁的預處置也沒有先進的技能。就單一廢鋁的回收和回收處理方法而言，單一或根本不含其他雜質的廢鋁通常不會進行混亂的預處理，只會根據廢物的類型和成分單獨積累。
