廢鋁的預處理技術仍然非常簡單落后。就單一廢鋁的回收處理方法而言，單一品種或基本不含其他雜質的廢鋁一般不進行復雜的預處理，只根據廢料的品種和成分進行分類，單獨堆放。單一品種為優質再生鋁原料，一般無需任何預處理即可進入爐內熔煉。
不同成分的鋁合金密度不同，可采用重介質分選。重介質分選被認為是有效的重力分選方法之一。它以較低的基本投資和運營成本處理，然后以較高的成本獲得產品。一般來說，鋁鎂合金。鋁鎂硅合金比鋁鋅合金。鋁銅合金。鋁硅合金的密度較小，重介質的分選根據其密度有效。
如果采用低溫烘烤與機械剝離相結合的方法，首先通過熱能軟化絕緣體，降低機械強度，然后通過機械摩擦剝離，既能達到凈化的目的，又能回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污等污染物可用丙酮等有機溶劑清洗。如果仍然無法清除，則應使用脫漆爐進行脫漆。脫漆爐的高溫度不應超過566℃。只要廢料在爐內停留足夠的時間，一般的油和涂料都可以清除。
一些含銅、鋅高的廢鋁也可作為鋁合金熔煉過程中調整成分的中心合金。選用小型反射爐或坩堝爐的企業，應根據需要將大型廢鋁破碎(剪切或其他方法)成符合入爐標準的快速材料。值得一提的是，一些單一類型的廢鋁會機械會機械夾住少數非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺絲等廢鋼件。雖然含量很小，但會嚴重影響合金質量，所以在熔化前一定要分開。
