廢鋁的預處理技術仍然非常簡單落后。就單一廢鋁的回收處理方法而言，單一品種或基本不含其他雜質的廢鋁一般不進行復雜的預處理，只根據廢料的品種和成分進行分類，單獨堆放。單一品種為優質再生鋁原料，一般無需任何預處理即可進入爐內熔煉。
不同成分的鋁合金密度不同，可采用重介質分選。重介質分選被認為是有效的重力分選方法之一。它以較低的基本投資和運營成本處理，然后以較高的成本獲得產品。一般來說，鋁鎂合金。鋁鎂硅合金比鋁鋅合金。鋁銅合金。鋁硅合金的密度較小，重介質的分選根據其密度有效。
廢鋁回收預處理的目的是去除廢鋁中含有的其他金屬和雜質。二是根據廢鋁的成分進行分類，使廢鋁中的合金成分得到很大程度的利用。三是處理廢鋁表面的油污、氧化物和涂層。預處理的結果是將廢鋁處理成符合裝載條件的爐料。第四，含鋁廢料中的鋁可以經濟合理地使用。
廢鋁回收主要是在爐內重熔，鑄造回收鋁錠，或直接轉化利用少量廢鋁。預處理后的廢鋁在爐內熔化、精煉和調整合金成分，通常在反射爐和電爐中進行。爐內有兩個房間(預熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環節，包括添加熔劑覆蓋鋁液或合金液表面，防止鋁液被空氣氧化，并引入液體攪拌，分離夾雜物和氫氣。精煉氣體包括氯、氮、氫等混合氣體。
