廢鋁回收產品應拆去除與鋁相連的鋼等有色金屬部件，然后進行清洗、破碎、磁選、干燥等工藝，制備廢鋁材料。對于薄而松散的廢鋁塊，應使用液壓金屬包裝機將其壓入袋中。對于ACSR，鋼芯應先分開，然后鋁線應繞成線圈。
鐵雜質對廢鋁冶煉非常有害。過量的鐵會在鋁中形成脆性金屬晶體，從而降低其力學性能，削弱其耐腐蝕性。鐵含量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵行業的脫氧劑。商業鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業還沒有成功的方法來滿足廢鋁中過量的鐵，尤其是不銹鋼形式的鐵。
一些含銅、鋅高的廢鋁也可作為鋁合金熔煉過程中調整成分的中心合金。選用小型反射爐或坩堝爐的企業，應根據需要將大型廢鋁破碎(剪切或其他方法)成符合入爐標準的快速材料。值得一提的是，一些單一類型的廢鋁會機械會機械夾住少數非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺絲等廢鋼件。雖然含量很小，但會嚴重影響合金質量，所以在熔化前一定要分開。
國內廢鋁預處置技術仍然非常簡單落后。即使在大型再生鋁廠，廢鋁的預處置也沒有先進的技能。就單一廢鋁的回收和回收處理方法而言，單一或根本不含其他雜質的廢鋁通常不會進行混亂的預處理，只會根據廢物的類型和成分單獨積累。
