回收的廢鋁大多回收再熔，鑄造成再生鋁錠，或直接改造利用少量廢鋁。預處理后的廢鋁在爐內熔化。精煉和調整合金成分通常在反射爐和電爐中進行。爐內有兩個房間(預熱室和熔煉室)。精煉是熔化的重要環節，包括熔化鋁或合金表面的熔化劑覆蓋，避免鋁被空氣氧化，進入液體進行攪拌，促進混合物和氫分離。精煉氣體包括氯、氮、氫等混合氣體。
廢鋁回收公司介紹了廢鋁回收的初級分類和分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合物等。所有購買的原材料都存儲在不同的區域，并根據數量、化學成分、回收率和成本進行管理和使用庫存。
廢鋁回收預處理的目的是去除廢鋁中含有的其他金屬和雜質。二是根據廢鋁的成分進行分類，使廢鋁中的合金成分得到很大程度的利用。三是處理廢鋁表面的油污、氧化物和涂層。預處理的結果是將廢鋁處理成符合裝載條件的爐料。第四，含鋁廢料中的鋁可以經濟合理地使用。
鐵雜質對廢鋁冶煉非常有害。過量的鐵會在鋁中形成脆性金屬晶體，從而降低其力學性能，削弱其耐腐蝕性。鐵含量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵行業的脫氧劑。商業鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業還沒有成功的方法來滿足廢鋁中過量的鐵，尤其是不銹鋼形式的鐵。
