一些高銅鋅廢鋁可作為鋁合金熔煉過程中調整成分的中間合金。使用小型反射爐或坩堝爐的企業應根據需要將大型廢鋁破碎成符合爐規格的塊。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁會機械地攜帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘等廢鋼件。雖然含量很少，但會嚴重影響合金的質量，所以在熔煉前必須分離。
廢鋁回收產品應拆去除與鋁相連的鋼等有色金屬部件，然后進行清洗、破碎、磁選、干燥等工藝，制備廢鋁材料。對于薄而松散的廢鋁塊，應使用液壓金屬包裝機將其壓入袋中。對于ACSR，鋼芯應先分開，然后鋁線應繞成線圈。
廢鋁回收主要是在爐內重熔，鑄造回收鋁錠，或直接轉化利用少量廢鋁。預處理后的廢鋁在爐內熔化、精煉和調整合金成分，通常在反射爐和電爐中進行。爐內有兩個房間(預熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環節，包括添加熔劑覆蓋鋁液或合金液表面，防止鋁液被空氣氧化，并引入液體攪拌，分離夾雜物和氫氣。精煉氣體包括氯、氮、氫等混合氣體。
廢鋁回收公司介紹，廢鋁回收和分類尤為重要。是基于分類的。根據不同的特點進行分類，可以有效地回收鋁。不同成分的鋁合金密度不同，可以通過重介質進行分類。重介質分離被認為是一種有效的重力分離方法。以較低的基本投資和運營成本進行處理，然后以較高的加工成本獲得產品。一般來說，鋁鎂合金和鋁鎂硅合金的密度低于鋁鋅合金、鋁銅合金和鋁硅合金，但根據密度的不同，重介質的分離是有效的。
