廢鋁是一種回收鋁的俗稱。

回收鋁經過預處理后，一部分會進行冷加工處理，使其變成粉狀鋁，另外一部分會使用重介質選礦法、拋物選礦法等方式進行重新回收利用。

每生產一噸電解鋁需要消耗5噸以上的鋁土礦，530-550kg陽極糊，破壞植被1.314平方米。電解鋁生產過程需要消耗多種生產資源，隨著資源的日益緊張，壞境治理等附加成本的不斷提高，再生鋁的生產優勢日漸凸顯。

再生鋁實際生產能耗相當于制取電解鋁能耗的3%-5%，其對能源類型的需求較為綜合，擺托了鋁業“價隨電漲”的依賴，將再生鋁產業作為主導產業更加有利于鋁業市場的健康穩定和長期發展。

再生鋁

再生鋁

2005年，我國再生鋁產量約60萬噸，僅次于美國，位居世界第二位，占全球產量的21.82%；2006年，我國再生鋁產量74.5萬噸，成為全球的再生鋁生產國，占全球產量的21.92%。2010年，我國再生鋁產量達到400萬噸，同比增長29%。隨著我國壓鑄件、鋁型材、汽車、家電等行業的不斷發展，對再生鋁的需求將會不斷增長，再生鋁行業發展前景廣闊。

目前年回收廢舊金屬200萬噸，再生各類金屬120萬噸，實現產值150億元，成為我國中部地區重要的再生金屬集散地。一旦抓住發展機遇，隨之而來的則是發展紅利。大周鎮被列入國家“十二五”規劃綱要的循環經濟重點工程之一，獲得了中央財政安排的專項資金。此外，省委、省政府也將制定相應政策，引導相關企業進入示范基地，加強再生資源回收體系與示范基地的銜接。

我國是鋁產量的大國，但是和其他的發達國家相比，整個行業結構是不合理的，再生鋁產業規模發展落后。發展再生鋁產業可以解決我國鋁行業的危機，符合當今世界鋁行業發展的趨勢，符合我國可持續發展和科學發展觀相關政策的需要，因此我國鋁行業結構亟待加大再生鋁產業的發展比例。

近幾十年來，鋁廢雜料的回收量飛速增長，鋁二次資源在整個鋁工業原料中的比重也越來越大。從1950年開始直到今天，再生鋁產量逐年遞增,發達國家原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。一些發達國家如美國再生鋁的年均增長率為6.2%，遠遠高于同期原鋁的0.1%的增長。2000年度，全世界生產再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產量的33％。其中美國93％，法國59％，德國89％，日本的再生鋁產量更是原生鋁的186倍。