漏水的一般原因
A.地表水滲漏：
a、 混凝土抗?jié)B等級不符合設(shè)計要求，或原材料不合格，配合比不準確，在混凝土運輸或澆筑過程中出現(xiàn)離析；
b、 振動不當、漏振或振動時間不足；
c、 養(yǎng)護不當、養(yǎng)護時間太晚、養(yǎng)護天數(shù)不足或每天養(yǎng)護次數(shù)不足會導致混凝土早期脫水。
B.裂紋泄漏：
a、 混凝土收縮裂縫的主要原因是混凝土骨料不干凈、含泥量大、配合比不準確、振搗方法不當、養(yǎng)護不及時以及大體積混凝土水化熱引起的溫度裂縫。
b、 混凝土孔洞和蜂窩滲漏：混凝土孔洞和蜂窩滲漏的原因一般包括混凝土配合比不準確、振搗松動、模板漏漿、分層澆筑、大型構(gòu)件振搗、漏振蜂窩、，混凝土離析和石塊堆積形成超大蜂窩等。
C.施工縫滲漏：
a、 施工縫位置不當主要體現(xiàn)在底板與墻體交接處的施工縫；
b、 施工縫位置未清理干凈，松散顆粒和水泥膜未清除；
c、 接縫處模板不密實，漏漿；
d、 澆筑混凝土時，施工縫未鋪砂漿；
e、 混凝土粗骨料投料不當、集中；
漏水的一般原因
A.地表水滲漏：
a、 混凝土抗?jié)B等級不符合設(shè)計要求，或原材料不合格，配合比不準確，在混凝土運輸或澆筑過程中出現(xiàn)離析；
b、 振動不當、漏振或振動時間不足；
c、 養(yǎng)護不當、養(yǎng)護時間太晚、養(yǎng)護天數(shù)不足或每天養(yǎng)護次數(shù)不足會導致混凝土早期脫水。
B.裂紋泄漏：
a、 混凝土收縮裂縫的主要原因是混凝土骨料不干凈、含泥量大、配合比不準確、振搗方法不當、養(yǎng)護不及時以及大體積混凝土水化熱引起的溫度裂縫。
b、 混凝土孔洞和蜂窩滲漏：混凝土孔洞和蜂窩滲漏的原因一般包括混凝土配合比不準確、振搗松動、模板漏漿、分層澆筑、大型構(gòu)件振搗、漏振蜂窩、，混凝土離析和石塊堆積形成超大蜂窩等。
C.施工縫滲漏：
a、 施工縫位置不當主要體現(xiàn)在底板與墻體交接處的施工縫；
b、 施工縫位置未清理干凈，松散顆粒和水泥膜未清除；
c、 接縫處模板不密實，漏漿；
d、 澆筑混凝土時，施工縫未鋪砂漿；
e、 混凝土粗骨料投料不當、集中；
注漿是一種新的化學注漿封堵技術(shù)，采用雙液注漿。加水攪拌按比例稱量的a的三種原料制成液體a，加水攪拌按比例稱量的B的原料制成液體B。當兩種液體混合時，發(fā)生聚合。初始冷凝在30秒內(nèi)發(fā)生，反應在2~3分鐘內(nèi)完成，從而形成凝膠。灌漿以水溶液的形式注入結(jié)構(gòu)層。泥漿粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫中；泥漿在潮濕、高速和大量水的條件下會結(jié)塊；該凝膠還具有良好的抗?jié)B性、吸水膨脹性和耐腐蝕性。膠體的抗壓強度為0.01~0.06mpa，抗拉強度為0.02~0.04MPa。
施工要求
1、根本應平坦牢靠、清潔枯燥，無尖利物，不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物存在。
2、防水板與土工布分隔鋪設(shè)，應先在初期支護上吊掛無紡布，再利用無紡布上設(shè)置的粘結(jié)點把防水板固定在無紡布上。
3、防水板應在初期支護根本安穩(wěn)并檢驗合格后進行鋪設(shè)。
4、防水板固守時應留意合理地確認其松懈程度，并留出必定的殷實量，不得過緊或呈現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板與基面凹凸崎嶇共同，堅持天然、平坦、伏帖，防止影響二襯灌注混凝土的尺度或使防水板脫離圓墊片。
5、防水板選用熱熔法手藝焊接在圓墊片上、焊接應結(jié)實牢靠，防止?jié)仓驼駬v混凝土時防水板掉落。
6、防水板之間接縫選用雙焊縫進行熱熔焊接，搭接寬度不小于150㎜，單條焊縫的有用寬度不小于15㎜。
7、防水板鋪設(shè)結(jié)束后應對其外表進行查看，發(fā)現(xiàn)破損部位及時進行補焊，補丁應剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補丁邊際距破損邊際的間隔不得小于7cm。
