工程機械行業使用液壓膠管的注意事項
1.液壓膠管及軟管組合件具有有限的壽命，降低壽命因素包括
a.彎曲到小于小彎曲半徑；
b.扭曲、拉伸、折曲、壓軋或磨蝕軟管；
c.在溫度以上或溫度以下使用；
d.軟管在超過工作壓力的脈沖下使用；
e.管接頭的質量，扣壓質量；
工程機械行業使用膠管在整機設計時，未考慮膠管的管路走向，小彎曲半徑以及安裝要求等要求，設計完成后，才根據空間的大小來考慮，造成空間狹小，管路走向不合理，軟管彎曲小于小彎曲半徑，安裝困難等問題。
外膠層液壓膠管長期裸露在風吹雨曬的環境下，導致其外膠層老化，形成細小裂紋，時間一長外膠層出現龜裂現象若膠管中段出現鼓泡，大多數是膠管質量的原因，高壓液壓油穿過內膠層，聚集在外膠層下面，在薄弱的位置產生氣泡現象，如管體局部有損傷、管體內部膠層有雜質、管體脫模時有缺陷，應及時更換合格的膠管;若鼓泡出現在膠管接頭處，屬于接頭安裝不正確，如膠管接頭與過渡接頭不匹配、尺寸精度不符合要求、扣壓不合理等原因。
內膠層內膠層過分擠壓、彎曲過急或扭轉，易導致液壓油發熱加快氧化，造成內膠層發硬;液壓油溫度過高，也會導致內膠層氧化變硬，出現龜裂現象;內膠層氧化和液壓油高溫共同作用導致內膠層硬化;氣穴現象也可能導致內膠層出現裂紋;液壓油和內膠層的材質相互排斥、系統管路內液壓油壓差降過大等原因都會造成內膠層龜裂。
