標準主要有：
——國產膠管：企業(yè)標準（生產廠）,GB/T 3683,GB/T 10544,ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等標準。
——進口膠管：ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等標準。
目前，國外鋼絲編織纏繞液壓軟管廣泛采用的標準就是ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856，這些標準的系數均為4倍，國外在使用過程中嚴格按照標準規(guī)定的要求選用，十分規(guī)范，故使用壽命較長，使用質量得以保證。
工程機械行業(yè)使用液壓膠管的特點
1、空間狹窄，導致管路彎曲半徑小，易互相摩擦擠壓，損壞軟管；
2、工作壓力高，管路具有一定的沖擊負荷；
3、動態(tài)使用多，管路需經常做彎曲運動；
4、系統(tǒng)震動，易造成軟管早期損壞；
5、輸送介質的溫度高，環(huán)境惡劣；
6、系統(tǒng)壓力變化頻率高，對脈沖性能要求高。
液壓油與膠管內膠層必須具有相容性，橡膠的相容性通常用體積變化、硬度變化的指標來評價。由于磷酸酯基與石油基兩種液壓油的化學特性是截然不同的,很多膠管適合一種或多種液壓油,但并不是適合所有的液壓油類型。
膠管故障主要由膠管制造不合格、安裝與使用不當、管道設計不合理等方面原因造成的。質量差的膠管壁厚不均勻，鋼絲編織過松、鋼絲層數過少，膠管加壓后變形量較大，膠層與鋼絲層黏著力不足，內膠層密封性差導致高壓油很容易進入鋼絲層，外層膠氣密性差引發(fā)鋼絲銹蝕，這些缺陷必將使膠管承受能力下降，容易在管壁的薄弱處出現爆裂、鼓包等現象。
