導電銀漿對于制備工藝要求非常嚴格，形狀，銀漿性能，銀膠中的金屬銀含量，其它的有機物質添加劑，都是決定導電銀漿品質的關鍵因素。 導電銀漿是以有機樹脂，銀粉，玻璃氧化以及其它溶劑組合形成。 導電銀漿占據了銀漿市場的90%，特別是在光伏行業，在這個異軍突起的行業，使用的數量非常龐大。 在整個光伏行業導電銀漿的成本占有率是30%-40%左右，光伏行業的導電銀漿使用數量是比較龐大的，產生的銀漿廢料數量也是非常驚人的。 廢料導電銀漿可以通過再生循環處理，主要提純銀漿廢料里面的金屬銀，不管是過期銀漿，還是固化銀漿的，含銀廢料等，都可以通過提純來提取廢料里面的金屬銀。
鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。首要于氫氣與雜質的別離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)。 催化劑的熱力學燒結表現為金屬鈀微晶生長和載體活性炭微孔結構的改動。金屬鈀微晶只要在催化劑外表高度渙散，金屬鈀才能得到有用的使用．而在高溫、高壓的效果下，微晶鈀產生搬遷，生長為大晶粒鈀，由此會降低催化活性。催化劑載體活性炭的燒結則表現為比外表積削減，孔容、孔徑從頭分布，平均孔徑增大和總孔隙率降低 J，導致活性中心微晶鈀份額削減。催化劑的化學燒結首要是金屬腐蝕所產生的。 金屬離子，原、輔料攙雜的金屬離子或非金屬離子引起的。
貴金屬廢品中的銀、鈀、鉑、銠等金屬具有高度的稀缺性和純度，因此它們被廣泛應用于各個領域，如電子、醫藥、化工等。然而，由于金屬廢品的特殊性質和復雜的成分結構，其回收難度較大。因此，專門的貴金屬廢品回收企業應運而生。
貴金屬回收企業通過采用先進的技術和設備，能夠進行、、環保的回收過程。首先，通過物理和化學處理，將廢品分離、清洗和分類，去除雜質和污染物，使得貴金屬廢品得以有效利用。接下來，通過熔煉、鑄造等方法，將廢品還原為原始貴金屬材料，進一步提煉和加工，以滿足不同行業的需求。
