導熱油在高溫高壓情況下容易裂解形成結焦和積碳附著在系統(tǒng)管壁上，在管道的結垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設備壽命縮短，垢層也使設備內徑變小，導熱油流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴重影響生產(chǎn)。
管內壁每增加一毫米碳污則多消耗燃料20～30%。碳污和積碳具有絕緣隔熱性能，結垢之后造成升溫慢，影響工作效率。因管壁內碳污厚薄不等，造成工作面溫度不均勻，影響產(chǎn)品質量。碳污和積碳形成之后酸值上升，形成微電池腐蝕，加速設備的老化和破損。因此為了節(jié)約能源，增強導熱油爐的使用壽命，避免影響生產(chǎn)，一定要定期的清洗導熱油爐。
導熱油在使用過程產(chǎn)生的結焦結碳，一方面會形成隔熱層，導致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會急劇上升，如果爐管內外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起火災事故。
當導熱油鍋爐系統(tǒng)運行很長時間后，導熱油的粘度、閃點、殘?zhí)肌⑺嶂禃瑯?，系統(tǒng)內會產(chǎn)生結焦和積碳附著在系統(tǒng)管壁上，嚴重時會直接影響到整個系統(tǒng)的正常運行，此時就應該及時清洗，確保以免積碳影響系統(tǒng)出現(xiàn)停產(chǎn)、鍋爐報廢等隱患。
