溶劑萃取法（化學法）
以濕法冶金為基礎，通過P204萃取劑選擇性富集銦：
含銦物料經硫酸浸出后，在pH=1.5-2.0條件下進行三級逆流萃取，銦萃取率可達98%。
該工藝對低品位原料（含銦0.02%）適用性強，但存在試劑消耗大（硫酸用量2-3噸/噸銦）、廢水處理成本高的問題。
火法-濕法聯合工藝
結合兩種工藝優勢提升效率：
廢靶材先經回轉窯1200℃揮發富集，銦含量從0.1%提升至0.5%。
富銦煙塵通過酸浸-萃取-電解流程精煉，整體回收率從傳統工藝的54%提升至85%。
該方案投資成本較單一濕法降低30%，但需配套煙氣凈化系統防止銦揮發損失。
總結：隨著光伏和顯示面板產業擴張，2025年中國ITO靶材回收市場規模預計突破50億元。物理法因成本優勢（處理成本2000元/噸）在中小型企業普及，而大型企業更傾向聯合工藝（綜合回收率>90%）。
未來發展方向將聚焦：短流程設計（工序減少40%）、智能化控制系統（能耗降低25%）、以及銦錫同步回收技術的突破。
高純度銦因其在半導體和光伏領域的不可或缺的地位，展現了穩定的高端市場需求。另一方面，高純銦的價格則保持穩定。6N級高純銦的均價為3400元/千克，而7N級則為3750元/千克。值得注意的是，非標7N級高純銦的價格高達6650元/千克，這進一步凸顯了半導體和光伏等領域對超高純度材料的剛性需求。此外，出口市場的精銦CIF報價為375美元/千克（約合人民幣2720元/千克），與國內市場價格存在顯著差異，這可能受到匯率變動及國際貿易政策的影響。
除了ITO靶材外，銦還廣泛應用于其他領域，如半導體材料、太陽能電池、LED等。因此，回收銦不于ITO靶材的回收，還包括其他含銦廢料的回收。ITO靶材的回收再利用具有重要的意義和價值。通過科學的回收技術和流程，不僅可以實現資源的循環利用，還能減少環境污染，推動可持續發展。同時，回收銦也需要關注性、環保性和合規性等方面的問題。
