其他常見類型

電泳類型 支持介質 / 形式 核心應用場景

毛細管電泳（CE） 石英毛細管（內徑 25-100μm） 微量樣品分析（如氨基酸、成分）、DNA 測序（快速）

紙電泳 濾紙 早期氨基酸、小分子肽分離（現已被 PAGE 替代）

等電聚焦電泳（IEF） 兩性電解質凝膠 按蛋白質等電點（pI） 分離，用于蛋白質 pI 測定、復雜樣品預分離

電泳加工的主要類型

根據涂料顆粒的帶電性質，電泳加工主要分為兩類，其技術特點和應用場景差異顯著：

類型 涂料電荷 工件極性 核心優(yōu)勢 適用場景

陰極電泳（CED） 陽離子 陰極 1. 涂層耐腐蝕性極強（可通過鹽霧測試 1000 小時以上）；

2. 泳透力高（復雜工件內腔、縫隙也能均勻上漆）；

3. 涂層均勻，無流掛、針孔缺陷 汽車車身及零部件（如車架、輪轂）、工程機械、高端五金件

陽極電泳（AED） 陰離子 陽極 1. 成本較低，工藝相對簡單；

2. 涂層色澤鮮艷，裝飾性好

前處理（關鍵：保證工件表面潔凈，決定涂層附著力）

脫脂：用堿性脫脂劑（如氫氧化鈉、表面活性劑）去除工件表面的油污、灰塵（可采用噴淋或浸泡，溫度 50-60℃，時間 5-10 分鐘）。

酸洗 / 除銹：針對鋼鐵工件，用鹽酸、硫酸溶液去除表面氧化皮和銹蝕（時間 3-8 分鐘，需加緩蝕劑防止過腐蝕）。

磷化：工件浸入磷化液（如鋅系、錳系），表面形成一層致密的磷酸鹽薄膜（厚度 1-5μm），增強涂層與金屬的附著力，提升耐腐蝕性（溫度 30-40℃，時間 5-10 分鐘）。

水洗：用去離子水多次清洗工件表面殘留的化學藥劑，避免污染后續(xù)電泳槽液（通常需 3-4 道水洗，后一道為純水洗，電導率＜10μS/cm）。

烘干：在 80-120℃烘箱中烘干工件表面水分（時間 15-30 分鐘），避免電泳時出現氣泡或涂層不均。

水洗 2（酸洗后）

目的：清除殘留的酸液，防止工件二次銹蝕。

工藝：流動清水洗，時間 2-3 分鐘，必要時加弱堿中和殘留酸。