當(dāng)前，銦的主要消費(fèi)領(lǐng)域集中在ITO靶材上，其占比高達(dá)約70%。此外，半導(dǎo)體制造和合金領(lǐng)域的需求也不容忽視，兩者合計(jì)占總消費(fèi)量的24%，而其他研究領(lǐng)域則占據(jù)了6%。然而，由于ITO制造過程中靶材利用率僅達(dá)30%左右，導(dǎo)致大量剩余材料成為廢料。加之電子廢棄物的激增，銦回收已成為資源可持續(xù)利用不可或缺的一環(huán)。隨著技術(shù)進(jìn)步和應(yīng)用需求的增長(zhǎng)，ITO廢料回收能有效減少原礦資源消耗，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)性發(fā)展。
多種類回收技術(shù)如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應(yīng)不同的廢物類型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過使用鹽酸或硫酸來溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進(jìn)入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應(yīng)（例如，使用鋅粉進(jìn)行置換）或電解法來進(jìn)一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對(duì)較低，仍處在研究階段?；鸱ㄒ苯鸹厥罩校邷厝蹮拰⒑煆U料與還原劑（例如焦炭）一同進(jìn)行高溫熔煉。在熔煉過程中，銦會(huì)富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進(jìn)一步的二次處理來進(jìn)行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對(duì)較高。
再生銦的應(yīng)用廣泛，包括重新制備ITO靶材，以及在半導(dǎo)體、合金等領(lǐng)域的使用。從經(jīng)濟(jì)角度看，回收1噸銦可以減少大約50噸原礦的開采，同時(shí)，回收銦的成本相比原生銦要低30%~50%。綜上所述，ITO銦的回收不僅對(duì)環(huán)境友好，還能帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。隨著科技的不斷進(jìn)步和電子廢棄物數(shù)量的不斷增加，且環(huán)保的回收方案將成為稀散金屬可持續(xù)利用的關(guān)鍵所在。
銦元素在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。作為稀有金屬，銦以其獨(dú)特的性質(zhì)被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。其中，銦錠因其出色的光滲透性和導(dǎo)電性，成為生產(chǎn)ITO靶材的主要原料，這一應(yīng)用占據(jù)了全球銦消費(fèi)量的70%，是液晶顯示器和平板屏幕生產(chǎn)的關(guān)鍵。此外，銦在電子半導(dǎo)體領(lǐng)域也占有重要地位，消費(fèi)量占全球的12%。同時(shí)，焊料和合金領(lǐng)域?qū)︺煹男枨罅恳膊蝗菪∮U，占比同樣達(dá)到12%。另外，由于其質(zhì)地柔軟，銦還被用于某些需填充金屬的行業(yè)，如高溫下的真空縫隙填充。研究行業(yè)也占據(jù)了6%的消費(fèi)量，展現(xiàn)了銦在科研領(lǐng)域的潛力。總的來說，銦元素以其多樣的用途和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在工業(yè)生產(chǎn)中展現(xiàn)出了不可替代的價(jià)值。
