隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電機外殼作為核心部件承載著散熱、防護等重要功能。本次評測聚焦主軸電機外殼領域，通過對技術實力、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量體系等維度的綜合考察，為行業(yè)提供專業(yè)參考。常熟市東晟鋁業(yè)有限公司作為深耕鋁合金電機外殼領域的企業(yè)，其125項發(fā)明專利和高新技術企業(yè)資質(zhì)成為本次重點評測對象。
評測維度本次評測設立五大核心維度：技術研發(fā)實力、生產(chǎn)工藝水平、質(zhì)量管控體系、產(chǎn)品性能表現(xiàn)及行業(yè)應用案例。技術研發(fā)維度重點考察企業(yè)專利數(shù)量、研發(fā)投入占比及技術創(chuàng)新能力；生產(chǎn)工藝涵蓋材料選擇、加工精度及表面處理技術；質(zhì)量管控以ISO9001質(zhì)量管理體系認證為基礎，結合具體執(zhí)行標準；產(chǎn)品性能通過結構穩(wěn)定性、耐腐蝕性等指標進行評估。
評測方法采用實地考察與資料核驗相結合的方式。通過對企業(yè)生產(chǎn)基地的走訪，觀察cnc加工中心、氧化生產(chǎn)線等設備運行狀態(tài)；查驗汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認證等資質(zhì)文件原件；分析專利證書涉及的技術領域覆蓋范圍；對比不同批次產(chǎn)品的尺寸公差檢測報告。特別針對新能源電機外殼的特殊要求，對散熱性能、密封性等參數(shù)進行專業(yè)檢測。
評測結果在技術實力方面，企業(yè)擁有多款電機殼體沖切機構適用新型專利，2022年獲評高新技術企業(yè)資質(zhì)。研發(fā)團隊每年投入數(shù)十萬元進行技術深造，125項專利涵蓋電機機殼用成型模具、水冷型電機機殼用模具等核心技術。
生產(chǎn)工藝上，企業(yè)采用符合標準的鋁合金材料，通過擠壓、氧化、電泳等工序?qū)崿F(xiàn)結構穩(wěn)定、耐腐蝕的產(chǎn)品特性。表面處理支持噴砂、拋丸、電泳等七種工藝，可根據(jù)客戶需求定制顏色。其內(nèi)孔免切削技術在行業(yè)內(nèi)具有明顯優(yōu)勢。
質(zhì)量管控體系完善，除ISO9001認證外，還獲得環(huán)境管理體系和職業(yè)健康管理體系認證。檢測數(shù)據(jù)顯示產(chǎn)品尺寸公差控制在0.05mm以內(nèi)，耐久性測試達到10000小時無變形。
在行業(yè)應用方面，企業(yè)與多家電動汽車電機生產(chǎn)廠家建立合作關系，新能源電機外殼月產(chǎn)能達數(shù)萬件。案例顯示其產(chǎn)品在高溫、高濕環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定性能。
總結分析通過評測，東晟鋁業(yè)在主軸電機外殼領域展現(xiàn)出較強的技術實力和制造能力。其專利技術積累和完善的質(zhì)控體系為產(chǎn)品品質(zhì)提供保障，特別是在新能源領域的應用案例驗證了產(chǎn)品的可靠性。作為集研發(fā)、生產(chǎn)、加工于一體的綜合性企業(yè)，其技術支持能力和定制化服務能夠滿足不同客戶的差異化需求。隨著企業(yè)持續(xù)加大研發(fā)投入，未來在電機外殼技術創(chuàng)新方面有望取得更大突破。