公司經(jīng)過(guò)多年加工服務(wù)，對(duì)焊接、工藝和參數(shù)具有獨(dú)特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)，成為國(guó)內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽(yù)，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接工程師，使每個(gè)加工產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)缺一致，保障客戶的需求。
前期準(zhǔn)備：明確需求與物料就緒
圖紙分析：解讀設(shè)計(jì)圖紙，明確焊接件的尺寸公差、材質(zhì)要求（如 Q235 鋼、304 不銹鋼）、焊接接頭形式（對(duì)接、角接、搭接）及強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（如承受載荷大?。苊饧庸て?。
材料采購(gòu)與檢驗(yàn)：根據(jù)圖紙采購(gòu)母材（鋼板、鋼管等）和焊接材料（焊條、焊絲、保護(hù)氣體），進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查材料規(guī)格（如鋼板厚度、焊絲直徑）、質(zhì)量證明文件，必要時(shí)抽樣檢測(cè)（如母材力學(xué)性能試驗(yàn)）。
設(shè)備與工具準(zhǔn)備：調(diào)試焊接設(shè)備（如電弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)）、切割設(shè)備（等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)），準(zhǔn)備工裝夾具（用于固定工件）、測(cè)量工具（卡尺、千分尺、直角尺），確保設(shè)備精度達(dá)標(biāo)。
下料與成型：將母材加工成基礎(chǔ)零件
下料：根據(jù)零件尺寸，用切割設(shè)備將母材切割成所需形狀。例如，鋼板可用等離子切割機(jī)切割成矩形或異形件，鋼管可用鋸床切割成定長(zhǎng)段，切割后需去除邊緣毛刺（用角磨機(jī)打磨），避免焊接時(shí)產(chǎn)生夾渣。
成型加工：對(duì)部分零件進(jìn)行折彎、卷圓等成型操作。例如，制作圓筒形焊接件時(shí)，需用卷板機(jī)將鋼板卷成圓筒，并用點(diǎn)焊固定接口；制作直角構(gòu)件時(shí)，需用折彎?rùn)C(jī)將鋼板折成 90° 角，確保成型后零件的尺寸公差在 ±0.5mm 內(nèi)。
質(zhì)量檢測(cè)：確保成品符合標(biāo)準(zhǔn)
外觀檢測(cè)：目視檢查焊接件的尺寸（用卡尺測(cè)量關(guān)鍵尺寸）、焊道外觀（有無(wú)氣孔、裂紋、未焊透），確保無(wú)明顯缺陷，尺寸符合圖紙要求。
無(wú)損檢測(cè)：對(duì)重要焊接件（如承壓件）進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，常用方法包括超聲波檢測(cè)（檢測(cè)內(nèi)部裂紋、未熔合）、射線檢測(cè)（檢測(cè)內(nèi)部氣孔、夾渣）、滲透檢測(cè)（檢測(cè)表面裂紋），確保焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
力學(xué)性能檢測(cè)：抽樣截取焊接接頭試樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)，檢測(cè)接頭的抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性，確保滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求。
