壓焊：對(duì)焊接部位施加壓力，無(wú)需熔化或局部熔化即可形成接頭。
代表方法：電阻焊（如點(diǎn)焊）、摩擦焊、超聲波焊。
適用場(chǎng)景：汽車(chē)車(chē)身點(diǎn)焊、異種金屬連接、小型精密零件。
防護(hù)準(zhǔn)備
操作人員穿戴全套防護(hù)裝備：阻燃工作服（覆蓋四肢）、絕緣手套（耐壓≥500V）、絕緣鞋、焊接面罩（根據(jù)焊接電流選擇遮光號(hào)，如電弧焊選 8-12 號(hào)鏡片）。
清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將易燃易爆物品（如油漆、汽油、紙箱）移至 5 米以外，配備適用的滅火器（如干粉滅火器，針對(duì)電氣火災(zāi)），設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如 “焊接作業(yè)中，禁止入內(nèi)”）。
若在密閉空間（如容器內(nèi)）作業(yè)，需提前通風(fēng)（通風(fēng)量≥3 次 / 小時(shí)），并檢測(cè)氧氣濃度（19.5%-23.5%）和有害氣體濃度，必要時(shí)佩戴自給式呼吸器。
參數(shù)設(shè)定與調(diào)試
根據(jù)工件材質(zhì)（如低碳鋼、鋁合金）、厚度、焊接方法，設(shè)定核心工藝參數(shù)。以手工電弧焊為例：
低碳鋼（厚度 5mm）：電流 80-120A，電壓 20-24V，焊接速度 10-15cm/min；
鋁合金（厚度 3mm，氬弧焊）：電流 120-150A，氬氣流量 8-12L/min，鎢極伸出長(zhǎng)度 3-5mm。
先進(jìn)行試焊（在廢工件上），檢查焊道成形（是否均勻、無(wú)氣孔），確認(rèn)參數(shù)合適后再正式焊接。
記錄與交接
填寫(xiě)焊接作業(yè)記錄，內(nèi)容包括工件編號(hào)、焊接方法、工藝參數(shù)、焊接時(shí)間、操作人員、檢查結(jié)果，確保可追溯。
將焊接完成的工件移交下道工序（如機(jī)加工、裝配），并交接關(guān)鍵注意事項(xiàng)（如是否需避免碰撞、后續(xù)熱處理要求）。
