1.范圍與總則:覆蓋汽車相關(guān)產(chǎn)品(含零部件、服務(wù)件)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝與服務(wù),需結(jié)合客戶特定要求(如VDA、TSM)。
2.領(lǐng)導(dǎo)作用:高層需明確質(zhì)量方針,分配質(zhì)量職責(zé),確保資源投入(如人員培訓(xùn)、檢測(cè)設(shè)備)。
3.策劃:識(shí)別供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)(如原材料短缺、供應(yīng)商質(zhì)量波動(dòng)),制定應(yīng)急計(jì)劃;明確產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)(如不良率、交付合格率)。
4.支持:人員需具備崗位所需技能(如IQC檢驗(yàn)、PPAP編制),設(shè)備需定期校準(zhǔn)(如三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x),文件記錄需可追溯(如生產(chǎn)批次臺(tái)賬)。
5.運(yùn)行:
- 產(chǎn)品設(shè)計(jì):需做APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃)、FMEA(潛在失效模式分析)。
- 生產(chǎn)控制:實(shí)施PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)、SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)、MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)。
- 供應(yīng)鏈管理:對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行準(zhǔn)入審核與定期績(jī)效評(píng)估。
6.績(jī)效評(píng)價(jià):監(jiān)控客戶投訴、不良品率等指標(biāo),開展內(nèi)部審核與管理評(píng)審。
7.改進(jìn):針對(duì)不合格項(xiàng)(如客戶退貨、生產(chǎn)偏差)采取糾正/預(yù)防措施,持續(xù)優(yōu)化流程。

