激光焊
核心原理
利用高能量密度激光束（功率密度 10?-10?W/cm2）聚焦于焊接區(qū)域，瞬間熔化母材形成熔池，無需填充材料或配合少量焊絲，通常輔以惰性氣體（Ar）保護防氧化。
技術(shù)特點
優(yōu)勢：熱輸入極?。▋H為氣體保護焊的 1/10-1/5），變形可忽略；焊縫深寬比大（可達 10:1），精度高（縫寬 0.1-0.5mm）；焊接速度快（可達 10-50m/min），適合薄壁件。
局限：設(shè)備昂貴（光纖激光器約數(shù)十萬元），對裝配精度要求（間隙需≤0.1mm）；高反光材料（如銅、鋁）能量吸收低，焊接難度大。
典型應(yīng)用
航空航天薄壁結(jié)構(gòu)、動力電池極耳、醫(yī)療器械、精密電子元件等對精度和變形要求嚴苛的場景。
氣體系統(tǒng)
每日檢查氣瓶壓力（低于 0.5MPa 時及時更換），減壓閥需定期校準（每 6 個月一次），確保氣體流量穩(wěn)定（如 MIG 焊通常需 15-25L/min）。
氣管需避免擠壓、彎折，每周檢查連接處是否漏氣（用肥皂水涂抹接口，無氣泡為正常），漏氣會導(dǎo)致保護不足，增加焊縫缺陷。
氣體保護焊激光焊加工特殊場景維護
潮濕環(huán)境（如南方雨季、冷庫）：電源機箱內(nèi)可放置防潮劑，每月檢查內(nèi)部是否結(jié)露，發(fā)現(xiàn)水汽需斷電烘干后再使用，避免元件銹蝕短路。
多塵環(huán)境（如鑄造車間）：縮短清潔周期（每 2-3 天清理一次通風(fēng)口），必要時在機箱進風(fēng)口加裝防塵棉（定期更換）。
長期停用（超過 1 周）：斷開主電源，用防塵罩覆蓋設(shè)備，再次啟用前需檢查電纜絕緣性（用搖表測絕緣電阻≥1MΩ），通電空載運行 10 分鐘確認無異常后再焊接。
氣體保護焊激光焊加工核心原則
電源和控制系統(tǒng)維護的核心是 “防過熱、防氧化、防松動”，日常操作中若發(fā)現(xiàn)電弧不穩(wěn)、參數(shù)跳變、異響或異味，應(yīng)立即停機檢查，避免小故障擴大為設(shè)備大修。建議建立維護臺賬，記錄清潔、校準、更換部件的時間及狀態(tài)，確保追溯性。
