手工電弧焊關(guān)鍵工藝流程
焊前準(zhǔn)備：清理母材焊接區(qū)域的油污、鐵銹、氧化皮，保證焊接面潔凈；根據(jù)母材厚度選擇合適直徑的焊條（通常 2.5-5mm），并烘干去除焊條水分；調(diào)整電焊機(jī)電流（一般按焊條直徑 ×30-50A 估算）。
引?。和ㄟ^劃擦法或直擊法引燃電弧，確保電弧穩(wěn)定燃燒，避免粘條或斷弧。
焊接操作：控制電弧長(zhǎng)度（約為焊條直徑的 0.5-1 倍），勻速移動(dòng)焊條，保持合適的焊接速度和運(yùn)條角度，使熔池均勻填充。
收?。汉附咏Y(jié)束時(shí)緩慢斷弧，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，避免焊縫收尾出現(xiàn)縮孔、裂紋。
焊后處理：清除焊縫表面的焊渣和飛濺物，對(duì)重要工件進(jìn)行焊縫檢測(cè)（如外觀檢查、滲透檢測(cè)），必要時(shí)進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力。
氣體保護(hù)電弧焊加工典型應(yīng)用場(chǎng)景
汽車制造：車身框架、零部件焊接（多采用 MIG/MAG 焊）。
航空航天：鋁合金、鈦合金精密部件焊接（以 TIG 焊為主）。
機(jī)械加工：不銹鋼設(shè)備、管道、壓力容器焊接。
建筑與基建：鋼結(jié)構(gòu)廠房、橋梁的中厚板拼接。
適用場(chǎng)景差異
工件與焊縫：手工電弧焊適合短焊縫、復(fù)雜形狀、狹小空間焊接，對(duì)接頭形式兼容性高；埋弧焊主打中厚板（≥6mm）的長(zhǎng)直焊縫（縱縫、環(huán)縫），不適合曲面或短焊縫。
施工環(huán)境：手工電弧焊設(shè)備便攜，適配現(xiàn)場(chǎng)施工、野外維修或零散作業(yè)；埋弧焊更適合車間批量生產(chǎn)，對(duì)施工場(chǎng)地要求較高。
母材與產(chǎn)量：手工電弧焊適用于小批量、多品種工件，可焊接碳鋼、低合金鋼等；埋弧焊適合大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，側(cè)重中厚板結(jié)構(gòu)件（如壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)）。
點(diǎn)焊加工是一種電阻焊工藝，核心通過電極施加壓力與電流，使工件接觸點(diǎn)局部熔化形成焊點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)金屬構(gòu)件的連接，主打、低成本的批量裝配。
核心工藝特點(diǎn)
焊接速度快：?jiǎn)魏更c(diǎn)焊接時(shí)間僅 0.1-3 秒，適合批量生產(chǎn)，生產(chǎn)率高。
接頭形式靈活：無需填充材料和保護(hù)氣體，僅需工件表面接觸貼合，適配薄板、沖壓件的重疊連接。
變形量?。壕植考訜峒校ぜw受熱少，焊接后變形小，無需復(fù)雜矯形。
局限性：主要用于搭接接頭，焊縫為離散焊點(diǎn)（非連續(xù)焊縫），抗拉強(qiáng)度和密封性較弱；對(duì)工件表面清潔度要求高。
