激光 - 氣體保護復(fù)合焊（主流復(fù)合工藝）
核心原理
激光束作為主要熱源實現(xiàn)深熔，同時搭配氣體保護焊（MIG/MAG）的焊絲填充，激光預(yù)熱母材減少焊絲熔化阻力，氣體保護熔池防氧化。
技術(shù)優(yōu)勢
互補短板：激光解決氣體保護焊熱輸入大、精度低的問題；氣體保護焊彌補激光對間隙敏感、高反光材料焊接困難的缺陷。
適用范圍廣：可焊材料涵蓋碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金，板厚范圍擴展至 0.3-20mm。
效率與質(zhì)量平衡：焊接速度比單一激光焊略低，但遠高于氣體保護焊，且焊縫強度、成形性更優(yōu)。
典型應(yīng)用
高鐵車體鋁合金焊接（板厚 3-8mm）、壓力容器厚壁不銹鋼焊接、汽車高強鋼結(jié)構(gòu)件焊接等。
日常操作與保養(yǎng)
工作前確認接地可靠（接地電阻≤4Ω），避免觸電或設(shè)備故障。
停用超過 1 周時，需放空氣管內(nèi)殘留氣體，防止 moisture （水分）在管內(nèi)凝結(jié)（尤其南方潮濕地區(qū)），避免焊縫產(chǎn)生氣孔。
鋁合金焊接后，需及時清理送絲系統(tǒng)殘留的鋁屑，防止鋁氧化皮堵塞導(dǎo)管或磨損部件。
兩類設(shè)備維護的核心差異
維護維度 氣體保護焊 激光焊
核心關(guān)注部件 送絲系統(tǒng)、焊槍、氣體管路 激光器、光學鏡片、冷卻系統(tǒng)、運動精度
環(huán)境要求 無嚴格溫濕度要求，防塵即可 嚴格控制溫濕度、潔凈度
精度維護 側(cè)重送絲穩(wěn)定性、氣體流量 側(cè)重光路校準、運動定位精度
風險 觸電、氣體泄漏（易燃易爆氣體如 CO?需遠離火源） 激光輻射、高壓電擊（激光器多為高壓電源）
氣體保護焊激光焊加工特殊場景維護
潮濕環(huán)境（如南方雨季、冷庫）：電源機箱內(nèi)可放置防潮劑，每月檢查內(nèi)部是否結(jié)露，發(fā)現(xiàn)水汽需斷電烘干后再使用，避免元件銹蝕短路。
多塵環(huán)境（如鑄造車間）：縮短清潔周期（每 2-3 天清理一次通風口），必要時在機箱進風口加裝防塵棉（定期更換）。
長期停用（超過 1 周）：斷開主電源，用防塵罩覆蓋設(shè)備，再次啟用前需檢查電纜絕緣性（用搖表測絕緣電阻≥1MΩ），通電空載運行 10 分鐘確認無異常后再焊接。
