埋弧焊加工核心工藝特點
焊接效率高:采用大電流焊接,熔深大,可一次焊透較厚板材(單道焊透厚度達 20mm),生產(chǎn)率是手工電弧焊的 5-10 倍。
焊縫質(zhì)量穩(wěn)定:焊劑保護效果好,電弧被覆蓋不外露,減少氣孔、夾渣等缺陷,接頭力學性能優(yōu)異。
自動化程度高:多為機械或半自動操作,焊縫成形均勻,受人為因素影響小,適合批量生產(chǎn)。
適用局限:主要用于平焊位置(俯焊),對曲面、短焊縫或狹小空間焊接適應(yīng)性差,設(shè)備移動性較弱。
埋弧焊加工典型應(yīng)用場景
重型機械制造:機床床身、起重機主梁、挖掘機結(jié)構(gòu)件焊接。
壓力容器與管道:鍋爐、儲罐、長輸管道的環(huán)縫、縱縫焊接。
鋼結(jié)構(gòu)工程:廠房鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、船舶 hull 等中厚板長焊縫焊接。
工程機械與車輛:卡車車架、工程設(shè)備底座的批量焊接。
適用場景差異
工件與焊縫:手工電弧焊適合短焊縫、復雜形狀、狹小空間焊接,對接頭形式兼容性高;埋弧焊主打中厚板(≥6mm)的長直焊縫(縱縫、環(huán)縫),不適合曲面或短焊縫。
施工環(huán)境:手工電弧焊設(shè)備便攜,適配現(xiàn)場施工、野外維修或零散作業(yè);埋弧焊更適合車間批量生產(chǎn),對施工場地要求較高。
母材與產(chǎn)量:手工電弧焊適用于小批量、多品種工件,可焊接碳鋼、低合金鋼等;埋弧焊適合大批量標準化生產(chǎn),側(cè)重中厚板結(jié)構(gòu)件(如壓力容器、鋼結(jié)構(gòu))。
成本與后續(xù)處理差異
綜合成本:手工電弧焊設(shè)備投入低,但人工成本高、效率低;埋弧焊設(shè)備投入高,但若批量生產(chǎn),單位焊縫成本更低(省人工、材料損耗?。?。
焊后處理:手工電弧焊飛濺多、焊渣厚,需額外清理;埋弧焊飛濺少、熔渣易剝離,后續(xù)處理更簡便。
