氣體保護(hù)焊（以 MIG/MAG 焊為例）
核心原理
通過(guò)連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為電極，電弧熔化焊絲與母材，同時(shí)噴出惰性氣體（MIG 用 Ar）或活性混合氣體（MAG 用 Ar+CO?）隔絕空氣，保護(hù)熔池。
技術(shù)特點(diǎn)
優(yōu)勢(shì)：設(shè)備成本低、操作靈活、對(duì)裝配間隙容忍度高（可達(dá) 0.3mm），適合中厚板（1-10mm）及大面積焊接。
局限：熱輸入較大，變形相對(duì)明顯；焊縫成形精度較低，后續(xù)可能需要打磨。
典型應(yīng)用
汽車車身框架、鋼結(jié)構(gòu)件、管道焊接等批量生產(chǎn)場(chǎng)景，尤其適合低碳鋼、低合金鋼、鋁合金等材料。
激光器與光學(xué)系統(tǒng)
激光器（光纖激光器、CO?激光器等）需嚴(yán)格控制工作環(huán)境：溫度 15-25℃，濕度≤60%，粉塵濃度≤0.5mg/m3（每日記錄環(huán)境參數(shù)），否則易導(dǎo)致光路污染或激光器老化加速。
激光頭鏡片（聚焦鏡、保護(hù)鏡）需每周檢查：用專用鏡頭紙蘸無(wú)水乙醇輕輕擦拭，若有劃痕或燒蝕（因飛濺物損傷）需立即更換，否則會(huì)導(dǎo)致能量衰減、焊縫強(qiáng)度下降（保護(hù)鏡建議每 100 小時(shí)更換一次）。
光路校準(zhǔn)：每月檢查激光束對(duì)中性（通過(guò)打標(biāo)測(cè)試確認(rèn)焦點(diǎn)位置），偏差超過(guò) 0.1mm 時(shí)需專業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)導(dǎo)致熔深不均。
氣體保護(hù)焊設(shè)備的電源和控制系統(tǒng)是保障焊接穩(wěn)定性、電弧質(zhì)量及設(shè)備壽命的核心，日常維護(hù)需重點(diǎn)關(guān)注電路性、元件狀態(tài)及參數(shù)穩(wěn)定性，具體注意事項(xiàng)如下：
一、電源系統(tǒng)維護(hù)
清潔與散熱保護(hù)
每日檢查電源機(jī)箱表面及通風(fēng)口，確保無(wú)灰塵、金屬碎屑、油污堆積（尤其車間環(huán)境較差時(shí)），每周用壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）或吸塵器清理內(nèi)部散熱孔、風(fēng)扇濾網(wǎng)，避免散熱不良導(dǎo)致電源過(guò)熱（表現(xiàn)為焊接時(shí)突然停機(jī)、電流波動(dòng)）。
禁止在電源周圍堆放易燃物（如焊絲盤、清洗劑），保持機(jī)箱周圍 0.5 米以上空間通風(fēng)，環(huán)境溫度控制在 - 10~40℃（避免陽(yáng)光直射或靠近熱源）。
電纜與接頭檢查
每日檢查主電纜（輸入電源線、焊槍電纜、地線）是否有破損、老化（如絕緣層開(kāi)裂、銅絲外露），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換，防止短路或觸電。
電纜接頭（電源輸入端、焊槍插頭、地線夾）需每周緊固一次，并用細(xì)砂紙打磨接觸面氧化層（氧化會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增大，引發(fā)局部發(fā)熱、電流不穩(wěn)），接頭處可涂抹少量凡士林防氧化。
地線需單獨(dú)可靠接地（接地電阻≤4Ω），禁止與其他設(shè)備共用接地線，避免干擾電弧穩(wěn)定性。
內(nèi)部元件狀態(tài)（專業(yè)維護(hù)）
每 3 個(gè)月由電工打開(kāi)機(jī)箱（斷電 30 分鐘后操作），檢查電容、繼電器、接觸器等元件是否有鼓包、燒焦、異響，接線端子是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即更換同型號(hào)元件（禁止混用不同規(guī)格配件）。
對(duì)于逆變式電源，需重點(diǎn)檢查 IGBT 模塊（核心功率元件）的散熱片是否積灰，散熱硅脂是否干涸（干涸會(huì)導(dǎo)致模塊過(guò)熱燒毀），必要時(shí)補(bǔ)充或更換硅脂。
氣體保護(hù)焊激光焊加工控制系統(tǒng)維護(hù)
操作面板與參數(shù)校準(zhǔn)
每日開(kāi)機(jī)前檢查操作面板（旋鈕、按鍵、顯示屏）是否正常：旋鈕調(diào)節(jié)應(yīng)順暢無(wú)卡頓，按鍵反饋清晰，顯示屏數(shù)字無(wú)閃爍、缺劃，否則可能是觸點(diǎn)氧化或線路接觸不良，需拆解清潔或更換面板。
每月用標(biāo)準(zhǔn)儀器（如焊接參數(shù)測(cè)試儀）校準(zhǔn)電流、電壓顯示值，偏差超過(guò) ±5% 時(shí)需通過(guò)設(shè)備內(nèi)置校準(zhǔn)程序調(diào)整（參考設(shè)備手冊(cè)），避免因參數(shù)顯示不準(zhǔn)導(dǎo)致焊接工藝失控。
送絲控制與反饋系統(tǒng)
檢查送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕與實(shí)際送絲速度的一致性（可通過(guò)計(jì)時(shí)測(cè)量單位時(shí)間送絲長(zhǎng)度），若偏差較大，可能是送絲電機(jī)碳刷磨損或驅(qū)動(dòng)模塊故障，碳刷磨損超過(guò) 1/2 時(shí)需更換（每 500 小時(shí)檢查一次）。
部分高端設(shè)備帶電流 / 電壓反饋功能，需每周測(cè)試反饋精度：焊接時(shí)用萬(wàn)用表實(shí)測(cè)輸出端電流電壓，與面板顯示對(duì)比，偏差超標(biāo)需檢查反饋傳感器（如霍爾傳感器）是否松動(dòng)或損壞。
程序與聯(lián)鎖
禁止隨意修改設(shè)備內(nèi)置焊接程序（如專家數(shù)據(jù)庫(kù)參數(shù)），若需調(diào)整，需記錄原始參數(shù)以便恢復(fù)。
每周測(cè)試急停按鈕、過(guò)壓 / 過(guò)流保護(hù)功能：按下急停時(shí)設(shè)備應(yīng)立即斷電，模擬過(guò)流（如短路焊槍）時(shí)保護(hù)裝置應(yīng)快速響應(yīng)，否則需檢查繼電器或控制電路。
