激光 - 氣體保護復(fù)合焊（主流復(fù)合工藝）
核心原理
激光束作為主要熱源實現(xiàn)深熔，同時搭配氣體保護焊（MIG/MAG）的焊絲填充，激光預(yù)熱母材減少焊絲熔化阻力，氣體保護熔池防氧化。
技術(shù)優(yōu)勢
互補短板：激光解決氣體保護焊熱輸入大、精度低的問題；氣體保護焊彌補激光對間隙敏感、高反光材料焊接困難的缺陷。
適用范圍廣：可焊材料涵蓋碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金，板厚范圍擴展至 0.3-20mm。
效率與質(zhì)量平衡：焊接速度比單一激光焊略低，但遠高于氣體保護焊，且焊縫強度、成形性更優(yōu)。
典型應(yīng)用
高鐵車體鋁合金焊接（板厚 3-8mm）、壓力容器厚壁不銹鋼焊接、汽車高強鋼結(jié)構(gòu)件焊接等。
公司經(jīng)過多年加工服務(wù)，對焊接、工藝和參數(shù)具有獨特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗，成為國內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗豐富的焊接工程師，使每個加工產(chǎn)品質(zhì)量無缺一致，保障客戶的需求。
運動系統(tǒng)與工裝
導(dǎo)軌、絲杠等運動部件需每周加注專用潤滑油（根據(jù)設(shè)備型號選擇），防止磨損導(dǎo)致定位精度下降（激光焊對定位精度要求≤0.05mm）。
工裝夾具需每日清理飛濺物，尤其定位銷、基準面，避免工件裝夾偏差超出激光焊允許的間隙范圍（≤0.1mm）。
氣體保護焊激光焊加工特殊場景維護
潮濕環(huán)境（如南方雨季、冷庫）：電源機箱內(nèi)可放置防潮劑，每月檢查內(nèi)部是否結(jié)露，發(fā)現(xiàn)水汽需斷電烘干后再使用，避免元件銹蝕短路。
多塵環(huán)境（如鑄造車間）：縮短清潔周期（每 2-3 天清理一次通風(fēng)口），必要時在機箱進風(fēng)口加裝防塵棉（定期更換）。
長期停用（超過 1 周）：斷開主電源，用防塵罩覆蓋設(shè)備，再次啟用前需檢查電纜絕緣性（用搖表測絕緣電阻≥1MΩ），通電空載運行 10 分鐘確認無異常后再焊接。
