激光 - 氣體保護復(fù)合焊（主流復(fù)合工藝）
核心原理
激光束作為主要熱源實現(xiàn)深熔，同時搭配氣體保護焊（MIG/MAG）的焊絲填充，激光預(yù)熱母材減少焊絲熔化阻力，氣體保護熔池防氧化。
技術(shù)優(yōu)勢
互補短板：激光解決氣體保護焊熱輸入大、精度低的問題；氣體保護焊彌補激光對間隙敏感、高反光材料焊接困難的缺陷。
適用范圍廣：可焊材料涵蓋碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金，板厚范圍擴展至 0.3-20mm。
效率與質(zhì)量平衡：焊接速度比單一激光焊略低，但遠高于氣體保護焊，且焊縫強度、成形性更優(yōu)。
典型應(yīng)用
高鐵車體鋁合金焊接（板厚 3-8mm）、壓力容器厚壁不銹鋼焊接、汽車高強鋼結(jié)構(gòu)件焊接等。
工藝選擇關(guān)鍵指標(biāo)
對比項 氣體保護焊 激光焊 激光 - 氣體保護復(fù)合焊
熱輸入 大 極小 中等
裝配間隙容忍度 高（≤0.3mm） 低（≤0.1mm） 中（≤0.2mm）
設(shè)備成本 低（數(shù)萬元） 高（數(shù)十萬元） 較高（近百萬元）
適合板厚 1-10mm 0.1-3mm 0.3-20mm
變形量 較大 極小 小
電源與控制系統(tǒng)
保持電源機箱通風(fēng)口清潔（每周用吸塵器清理灰塵），避免散熱不良導(dǎo)致過載保護觸發(fā)或元件老化。
檢查電纜接頭（焊槍電纜、地線夾）是否松動或氧化，氧化層需用砂紙打磨，松動會導(dǎo)致電弧不穩(wěn)、電流波動。
冷卻系統(tǒng)
激光焊設(shè)備依賴水冷系統(tǒng)（激光器、激光頭均需冷卻），需每日檢查冷卻液液位（低于刻度線時添加專用冷卻液，禁止混用自來水），每周檢測冷卻液電導(dǎo)率（超過 10μS/cm 需更換，防止腐蝕管路）。
水冷機過濾器每 3 個月更換一次，避免雜質(zhì)堵塞冷卻通道，導(dǎo)致激光器過熱報警。
