我們進行無塵車間氣流流型(單向流)的檢測,明確無塵車間內(nèi)的設備或設施對氣流的影響,選擇或改善氣流流型使之產(chǎn)生最小的湍流(渦流)，增加無塵車間的自凈能力或恢復率，縮短自凈時間。在紊流潔凈室中，風的輸送和混合都是紊流方式進行的。為確保污染物被清楚，無塵車間的各個部分必須均實現(xiàn)良好的空氣混合。

氣流流形的檢測應按以下步驟進行：

1：布置測點：1)垂直單向流無塵車間選擇縱、橫剖面各一個，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個;水平單向流無塵車間選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個，以及距送、回風墻面0.5和房間中心處等3個橫剖面，所有面上的測點間距均為0.2m~1m；2)亂流無塵車間選擇通過代表性送風口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各一個，剖面上的測點間距為0.2m~0.5m，水平面上測點間距為0.5m~1m。兩個風口之間的中線上應有測點。

2：測定方法：用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點觀察和記錄氣流流向，并可用量角器量出角度，發(fā)煙源可用超聲波霧化(0.5um~50um水霧)的去離子(DI)水、噴射方法生成的乙醇或二醇、固態(tài)二氧化碳(干冰)等，在高強度光源下示蹤。在確保對人和物無傷害時可以四氯化鈦(TiCl4)作示蹤粒子。

對于無塵車間的壓差要求，主要是避免外部的污染物進入到潔凈室而設置的。在設計的時候，無塵車間內(nèi)部的壓力要高于外部的壓力才能夠避免污染物進入到無塵車間，因此對于壓差測試十分的重要。

特別提醒的是：當各項測試都達標后，每隔一段時間就要對無塵車間的各項指標進行重新的測試與調(diào)試，要保證中建南方無塵車間各項數(shù)據(jù)都符合什業(yè)的相關生產(chǎn)標準，企業(yè)才能保證生產(chǎn)的性。

其實也不必擔心，正規(guī)的無塵車間設計公司考慮的肯定更周全，另外您還可以通過對無塵車間進行檢測，評估是否達標。

許多行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境要求必須是無塵車間，許多客戶在無塵車間建設完工之后，并不了解如何才能判斷無塵車間是否達標，是否滿足自己企業(yè)的生產(chǎn)需求，那么在對無塵車間進行測試時都需要通過哪幾項的測試呢？根據(jù)IES－RP－CC006．2無塵車間測試的標準，無塵車間的工作狀態(tài)分為空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)三種，測試方式取決于無塵車間設計的類型和無塵車間所處的工作狀態(tài)。

用培養(yǎng)皿沉降菌，用碰撞式采樣器或過濾采樣器測定游浮菌，還應遵守以下規(guī)定：

１、采樣裝置采樣前的準備及采樣后的處理，均應在設游空氣過濾器排風的負壓實驗室進行操作，該實驗室的溫度應為２２±２℃；相對濕度為５０％±１０％；

２、采樣儀器應；

３、采樣器選擇應審核其精度和效率，并有合格證書；

４、采樣裝置的排氣不應污染潔凈室；

５、沉降皿個數(shù)及采樣點、培養(yǎng)基及培養(yǎng)溫度、培養(yǎng)時間應按有關規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；

６、潔凈室浮游菌采樣器的采樣率宜大于１００Ｌ／min；

７、碰撞培養(yǎng)基的空氣速度應小于２０m/s。